Project Athena: Slimmere sturing voor hogere capaciteit

Meer output zonder verbouwing, dankzij slimme software en wiskundige regeltechniek
Project Athena: Slimmere sturing voor hogere capaciteit

In Project Athena kreeg dcFuture de opdracht om de capaciteit van een centraal palletiseersysteem te verhogen — zónder ingrijpende mechanische aanpassingen. Door slim gebruik te maken van bestaande systemen, zelflerende algoritmes en een koppeling met de eerdere optimalisaties uit Project Apollo, is een indrukwekkende prestatie neergezet: hogere doorvoersnelheid, minder verspilling en betere benutting van koelcapaciteit.

Meer verplaatsen met minder middelen: De uitdaging: het verhogen van de verwerkingscapaciteit op de hoofdbaan en het sneller verplaatsen van koelproducten naar de koelcel, zonder het volledige systeem om te bouwen. dcFuture ontwikkelde op maat gemaakte regelingen, gebaseerd op toegepaste wiskunde en machine learning.

Deze algoritmes monitoren continu de belading, lijnactiviteit en productsamenstelling en sturen real-time bij om pieken op te vangen en de flow te optimaliseren.

Dankzij deze sturing werden wachttijden tussen vulmachines, palletiseerders en koelcellen drastisch teruggebracht.

Naadloze koppeling met project Apollo

Athena is geen losstaand systeem. dcFuture koppelde het aan het eerder gerealiseerde energie- en verbruiksmanagementsysteem uit Project Apollo. Hierdoor ontstond een geïntegreerde oplossing waarbij zowel energieverbruik als lijncapaciteit centraal worden aangestuurd, afgestemd op de actuele productieplanning. Dit zorgde voor extra winst in efficiency, zonder extra belasting van nutsvoorzieningen of koelcapaciteit.

Tastbare resultaten

De slimme softwareaanpak leidde tot indrukwekkende, meetbare verbeteringen:

  • Koelcapaciteit: 22% minder benodigde koelruimte dankzij efficiëntere doorstroom en snellere overdracht naar de koelcel.

  • Hoofdbaanverwerking: 18% hogere continue verwerkingscapaciteit zonder stagnaties of lijnophopingen.

  • Vulmachinerendement: Geoptimaliseerd tot 120.000 verpakkingen per uur, met minder stops en minder reinigingscycli.

  • Proceshygiëne: Door stabieler draaiende lijnen zijn reinigingen en sterilisaties verminderd, wat tijd én middelen bespaart.

Slimmer produceren zonder verbouwen

Project Athena laat zien hoe intelligente sturing en data-analyse grote resultaten kunnen opleveren zónder grote investeringen in nieuwe machines. Met dcFuture als technische partner werd niet alleen de capaciteit verhoogd, maar ook het volledige proces slimmer, schoner en stabieler gemaakt.

Ook uw proces optimaliseren zonder verbouwing?

dcFuture denkt in software, rekent in resultaat en koppelt systemen die voor u gaan werken.

Neem contact op!

We denken graag met je mee. Of je nu worstelt met netcongestie, piekbelasting of gewoon slimmer met je energie om wilt gaan, wij luisteren naar jouw specifieke situatie en bieden een advies dat past bij jouw wensen, uitdagingen en budget. Bel ons voor direct deskundig advies of stuur ons een e-mail als je een complexere vraag hebt. Samen werken we aan een oplossing op maat.